不仅是三级厂经常会出现纸箱开槽跑位，同样二级厂也会出现开槽移位现象。开槽移位会影响纸箱成型外观及纸箱空箱抗压等，如何控制印刷机的开槽移位，是本文主要探讨的问题。

　　开槽移位的危害

　　纸箱生产不只是印刷好就完了，其中开槽是非常重要的一环，各类纸箱对开槽深度的要求也各不相同，开槽移位会影响纸箱成型效果以及空箱抗压。

　　开槽移位的具体表现

　　纸箱常规开槽误差数值在正负2毫米，开槽移位主要体现为两个方面：

　　1.开槽深度就是开槽位置与纸板压线的位置差距

　　正确情况：开槽深度与压线齐平，纸箱成型良好

　　纸箱开槽跑位，开槽精度不够的解决方法

　　错误情况：开槽深度超过了压线，那么这样的纸箱成型时就会产生一个角是镂空的，另外一个角是鼓角的，成型会非常难看，而且会降低纸箱空箱抗压。

　　纸箱开槽跑位，开槽精度不够的解决方法

　　2.开槽口的尺寸位置，这是直接影响纸箱尺寸

　　具体案例——

　　正确尺寸：如某纸箱制作图纸要求是长355宽335

　　纸箱开槽跑位，开槽精度不够的解决方法

　　错误尺寸：生产尺寸为长355宽度325 宽度少了2厘米

　　纸箱开槽跑位，开槽精度不够的解决方法

　　如果是这样的尺寸错误，纸箱制作出来就要报废，在常规生产过程中可能会产生2-3毫米的移位，这样就会导致纸箱成型不良，摇盖产生缝隙或者是重叠，更加影响客户的使用情况。

　　10大因素影响开槽精度问题

　　1.进纸胶轮间隙过松

　　解决办法：调整好进纸间隙（约纸厚-0.3mm）

　　2.进纸部前挡板高度调整不当

　　解决办法：调整前挡板的高度（约纸厚1.5倍)

　　3.咬纸轮间隙及位置未调好

　　解决办法：调整好咬纸轮的间隙及位置

　　4.进纸皮带或胶轮有局部磨损

　　解决办法：更换或是避开

　　5.更换新的皮带后未做定时校正

　　解决办法：重做定时校正

　　6.纸板很重或很大时进料斗纸板过多

　　解决办法：减少进纸处少放些纸板

　　7.纸板太小

　　解决办法：进纸部要加挡吸风黑塑料皮，在印刷单需加过桥辅助带纸条

　　8.纸板弯翘

　　解决办法：将弯翘的同平整的分开生产或是折一下再生产，纸板足够宽可降低车速改善

　　9.开槽间隙未调好，模切部位未加过桥

　　解决办法：开槽间隙调整好（约纸厚-0.3mm)

　　10.机台人员设定参数错误

　　解决办法：重新设定